Logística: Através do Tempo
Imagine que você está correndo contra o tempo, acelerando para conseguir finalizar algo o mais rápido possível.
O cenário mais simples de se imaginar é encher uma grande piscina com água. Você pode começar chorando, suas lágrimas são as primeiras gotas importantes para manter um fluxo e uma posterior escalada.
Avance aos poucos aumentando o tamanho do seu balde, quanto mais peso puder carregar mais litros de água serão conduzidos para a piscina. Durante a operação é preciso ter em mente formas de expandir o negócio, otimizando.
Agora você passa a usar uma mangueira que pode encher a piscina de forma contínua, eliminando os desperdícios de tempo, entre ir e voltar com o balde cheio ou vazio. Ainda precisa evoluir, aumentar a escala, aumentar o volume de água e a velocidade em que chega nas piscinas.
Você constrói uma bomba e usa uma mangueira maior, a bomba coloca pressão na mangueira e a água rapidamente se move no interior da mangueira, aumentando muito a forma com que enche a piscina.
Com o processo definido, é a hora de expandir, abrir novas áreas, novas filiais, repetir o procedimento para ter mais piscinas cheias.
Então qualquer início é representado por esses 4 estágios.
1. Começando com o básico: as lágrimas e o balde
Logística inicial: Semelhante a iniciar um negócio ou projeto com recursos limitados. Cada lágrima representa um pequeno esforço, e o balde simboliza a capacidade inicial de transporte.
Otimização: Aumentar o tamanho do balde significa investir em recursos para aumentar a capacidade de transporte, um princípio fundamental da logística.
2. A mangueira: fluxo contínuo e eficiência
Logística aprimorada: A mangueira representa a implementação de um fluxo contínuo, eliminando a ineficiência do transporte individualizado. Isso se traduz em processos logísticos mais eficientes, como linhas de produção ou sistemas de entrega contínuos.
Redução de desperdício: A eliminação do tempo de viagem com o balde cheio ou vazio se equipara à redução de desperdícios na logística, como tempo ocioso ou movimentação desnecessária.
3. A bomba e a mangueira maior: escala e velocidade
Logística de alta performance: A bomba simboliza o uso de tecnologia e infraestrutura para aumentar drasticamente a velocidade e o volume do fluxo. Isso se reflete em sistemas logísticos avançados, como automação, inteligência artificial e redes de distribuição complexas.
Escalabilidade: A mangueira maior representa a capacidade de escalar as operações logísticas para atender a demandas crescentes, um aspecto crucial para o crescimento de qualquer negócio.
4. Expansão e replicação: a rede de piscinas
Logística de rede: A expansão para novas áreas e filiais representa a criação de uma rede logística complexa. Cada piscina cheia simboliza um ponto de distribuição ou centro de operações eficiente.
Replicação de processos: A repetição do procedimento para encher mais piscinas destaca a importância da padronização e da replicação de processos eficientes em toda a rede. Isso garante consistência, qualidade e escalabilidade.
Gestão da cadeia de suprimentos: A expansão exige uma gestão eficaz da cadeia de suprimentos para garantir o fluxo contínuo de recursos para todas as piscinas (filiais). Isso inclui o gerenciamento de fornecedores, transporte, armazenamento e distribuição.
Tecnologia e sistemas de informação: Para gerenciar uma rede logística complexa, é essencial o uso de tecnologia e sistemas de informação avançados. Isso inclui sistemas de gerenciamento de transporte (TMS), sistemas de gerenciamento de armazém (WMS) e sistemas de rastreamento e monitoramento em tempo real.
Conhecimento e tecnologia
Pode-se notar que no terceiro estágio, acontece o grande divisor de águas, aquilo que separa o pequeno dos grandes. A dependência tecnológica pode existir na aquisição de matéria-prima para construir o produto, dificuldade de montar uma estrutura estável ou falta de visão prática para empregar tecnologias realmente eficientes,
Conhecer as tecnologias permite analisar e combinar as práticas, teoricamente planejar, suas ações de implementação, avaliar os custos e por fim decidir.
Todo grande líder é um especialista em logística em potencial, onde adota técnicas contínuas e aprimoradas ao longo do tempo. O aprimoramento da rede logística está na qualidade e na otimização dos processos.
A evolução da logística
Durante a história da humanidade, a logística teve seus estágios divididos ao longo do tempo. Perceba que os 4 estágios da evolução logística são os princípios da cadeia logística da piscina e água.
1. Primórdios:
Transporte básico: Desde os tempos antigos, a logística se concentrava no transporte de bens, utilizando meios rudimentares como animais, carroças e barcos. As rotas comerciais e os sistemas de armazenamento eram cruciais para o comércio e a sobrevivência das civilizações.
Logística militar: A logística militar desempenhou um papel fundamental no desenvolvimento de técnicas de transporte e suprimento. A necessidade de movimentar grandes exércitos e suprimentos impulsionou a criação de sistemas organizados e eficientes.
2. Revolução Industrial (século XVIII):
Mecanização do transporte: A invenção da máquina a vapor e a construção de ferrovias e navios a vapor revolucionaram o transporte de bens. O aumento da velocidade e da capacidade de transporte impulsionou o comércio e a industrialização.
Produção em massa: A produção em massa exigiu sistemas logísticos mais complexos para gerenciar o fluxo de materiais e produtos. A padronização e a organização tornaram-se essenciais para a eficiência da produção e distribuição.
3. Século XX:
Logística empresarial: Após a Segunda Guerra Mundial, as empresas começaram a aplicar técnicas logísticas para otimizar suas operações. A logística empresarial focava na gestão de estoques, transporte, armazenagem e distribuição.
Cadeia de suprimentos: O conceito de cadeia de suprimentos surgiu na década de 1980, enfatizando a integração de todas as atividades relacionadas ao fluxo de bens e informações. A gestão da cadeia de suprimentos busca otimizar o desempenho de toda a rede, desde os fornecedores até os clientes.
Tecnologia da informação: O desenvolvimento da tecnologia da informação permitiu a criação de sistemas de gerenciamento de logística (WMS, TMS) e o rastreamento em tempo real de mercadorias.
A automação e a análise de dados tornaram-se cada vez mais importantes para a eficiência da logística.
4. Logística 4.0 (século XXI):
Digitalização e automação: A logística 4.0 é marcada pela digitalização de processos, automação de tarefas e uso de tecnologias como Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial (IA) e big data. A automação de armazéns, o uso de drones e veículos autônomos e a análise preditiva são algumas das tendências da logística 4.0.
Omnicanalidade: A crescente demanda por compras online e a necessidade de integrar diferentes canais de venda exigem uma logística omnicanal. A logística omnicanal busca oferecer uma experiência de compra consistente e personalizada, independentemente do canal utilizado.
Sustentabilidade: A preocupação com o impacto ambiental da logística tem impulsionado a busca por soluções mais sustentáveis. A logística verde busca reduzir as emissões de carbono, otimizar o uso de recursos e promover a responsabilidade social.
Construindo pirâmides
Ao compreender essa conexão, podemos visualizar a logística como um processo dinâmico e evolutivo, onde cada etapa constrói sobre a anterior.
Você começa pequeno e vai evoluindo no processo a fim de chegar ao máximo permitido. Tudo a partir de uma ideia, conceito, teoria ou ordem.
É um caminho difícil, não pode construir um império sozinho, em cada estágio mais colaboradores deverão entrar na empreitada. Quanto mais gente se tem, maior é a complexidade de gestão de pessoas.
Lembre-se que é preciso estar ganhando em cada etapa, ou seja, encher a piscina de água não é um ganho é uma atividade-meio, para que você possa vender a piscina cheia de água que é a atividades-fim.
Exemplo prático: Fábrica de munição
Ao analisar a logística em uma fábrica de munição, podemos observar como os conceitos logísticos se aplicam em um ambiente complexo e de alta criticidade.
A automação na fabricação de munições é um processo complexo e em constante evolução. As novas tecnologias estão tornando a produção cada vez mais eficiente, segura e precisa.
O rosqueamento oferece vantagens potenciais em termos de precisão, resistência e personalização, mas também apresenta desafios em relação à complexidade, custo e controle de qualidade.
A separação do processo de fabricação dos estojos das etapas de carregamento de pólvora e componentes químicos oferece vantagens potenciais em termos de especialização, flexibilidade e controle de qualidade, mas também apresenta desafios em relação à logística, integração e segurança.
Em uma guerra o consumo e a demanda por munições é alto, o mercado está aquecido, em uma corrida armamentista para soberania própria e de seus aliados. Esse cenário é perfeito para inovações tecnológicas que mudarão o destino da guerra.
Ao utilizar rosqueamento ao invés de prensa nas munições, é como criar uma embalagem para refrigerante, na garrafa de plástico se usa rosca e na garrafa de vidro se usa prensa.
Isso não significa que você vai usar uma fábrica de Coca-Cola para criar munições, isso seria acelerar o processo de munição em larga escala, utilizando da automação das garrafas para suprir suas necessidades de guerra. Fazer isso é muito ruim, soldados necessitam tanto de munições quanto de refrigerantes.
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